洗瓶機(jī)

業(yè)務(wù)范圍覆蓋高端裝備制造，燃?xì)夤こ膛c技術(shù)服務(wù)等領(lǐng)域。主要產(chǎn)品為，LPG灌裝輸送設(shè)備、制冷劑灌裝輸送設(shè)備、LPG鋼瓶水壓檢測設(shè)備、無縫氣瓶水壓檢測設(shè)備。

關(guān)鍵詞：

洗瓶機(jī)

所屬分類：

液化石油氣灌裝輸送設(shè)備

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產(chǎn)品咨詢

洗瓶機(jī)

產(chǎn)品介紹

采用鏈?zhǔn)捷斔头绞?，連續(xù)輸送鋼瓶，具有清洗、漂洗、風(fēng)干等功能。對鋼瓶外表面清洗效果良好，適合大批量清洗需要。

主要技術(shù)參數(shù)

清洗溫度	45-50℃
生產(chǎn)能力	600-1000 瓶/小時
輸送速度	≥4 米/分鐘
吹干風(fēng)量	3000 米3小時
設(shè)備總功率	55KW

倒殘機(jī)

液化石油氣灌裝輸送設(shè)備

實(shí)現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上，設(shè)備自動開角閥、灌氣、自動余氣回收、自動截止、自動關(guān)閥、自動脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。配套設(shè)備有輸送機(jī)、自動讀碼機(jī)、空重瓶檢斤、檢漏機(jī)、封口機(jī)、洗瓶機(jī)、碼瓶機(jī)等可實(shí)現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。

電子灌裝秤-角閥灌裝秤

1、19 個按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵)，快速輸入設(shè)定值 2、可設(shè)置為自動確認(rèn)皮重、自動去皮、凈重灌裝 3、自動統(tǒng)計灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標(biāo)準(zhǔn)空瓶下限拒灌功能，上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計和參數(shù)設(shè)置有斷電保護(hù)功能 8、有通訊接口，1個串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán)，數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機(jī)方式可選) 9、可存儲 20 個目標(biāo)值，每個目標(biāo)值具有 10 位累計重量，5 位累計瓶數(shù) 10、實(shí)時時鐘電路，帶斷電保護(hù) 11、主要設(shè)置參數(shù)及累計值具有密碼保護(hù)裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術(shù)，可防止由秤體的震動帶來的誤差 13、SMT 技術(shù)，高可靠性和穩(wěn)定性 14、準(zhǔn)確度等級:OIMLI級 15、防爆標(biāo)志:dellBT4 Gb

電子灌裝秤-直閥氣動灌裝秤

鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動原理代替了人為操作，先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流，本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針，起到了保護(hù)民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點(diǎn)是減少液化石油氣的外流,降低工作成本，同時改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式，降低勞動強(qiáng)度，提高了液化石油氣的灌裝安全性，實(shí)現(xiàn)了液化石油氣的全自動氣化的切換灌裝工作模式。

讀碼裝置

鋼瓶在灌裝線上自動讀碼判別是否合格，自動讀碼裝置對鋼瓶上的二維碼自動掃描，掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對，讀到的合格的鋼瓶自動通過識別系統(tǒng)，不合格的鋼瓶自動推出灌裝線進(jìn)行人工處理。不合格的鋼瓶包括：條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。

咨詢

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