無縫氣瓶水壓設(shè)備

水壓試驗工序是氣瓶制造過程中的一道重要工序，受到氣瓶制造為小眾行業(yè)的影響，多年來水壓試驗自動化程度始終未有大的突破。該工序存在崗位人員多，勞動強度大、危險系數(shù)高、生產(chǎn)效率低的痛點。

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無縫氣瓶水壓設(shè)備

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無縫氣瓶水壓檢測設(shè)備

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無縫氣瓶水壓設(shè)備

產(chǎn)品介紹

水壓試驗工序是氣瓶制造過程中的一道重要工序，受到氣瓶制造為小眾行業(yè)的影響，多年來水壓試驗自動化程度始終未有大的突破。該工序存在崗位人員多，勞動強度大、危險系數(shù)高、生產(chǎn)效率低的痛點。

我公司抓住這一市場痛點，集思廣益、細致推敲、充分論證，克服了水壓工序復(fù)雜、工藝參數(shù)多，可借鑒案例少等諸多難點，歷經(jīng)4年多時間研發(fā)出一套高效、節(jié)能、自動化程度高的水壓試驗設(shè)備。整套設(shè)備流程包括：自動噴碼讀碼、立瓶、空瓶稱重、注水、重瓶稱重、水壓試驗、倒水烘干。此套自動化檢測設(shè)備提高了無縫氣瓶水壓試驗的工作效率的同時減少了人員配置和勞動強度。

無

液化石油氣灌裝輸送設(shè)備

實現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上，設(shè)備自動開角閥、灌氣、自動余氣回收、自動截止、自動關(guān)閥、自動脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。配套設(shè)備有輸送機、自動讀碼機、空重瓶檢斤、檢漏機、封口機、洗瓶機、碼瓶機等可實現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。

電子灌裝秤-角閥灌裝秤

1、19 個按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵)，快速輸入設(shè)定值 2、可設(shè)置為自動確認皮重、自動去皮、凈重灌裝 3、自動統(tǒng)計灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標準空瓶下限拒灌功能，上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計和參數(shù)設(shè)置有斷電保護功能 8、有通訊接口，1個串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán)，數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機方式可選) 9、可存儲 20 個目標值，每個目標值具有 10 位累計重量，5 位累計瓶數(shù) 10、實時時鐘電路，帶斷電保護 11、主要設(shè)置參數(shù)及累計值具有密碼保護裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術(shù)，可防止由秤體的震動帶來的誤差 13、SMT 技術(shù)，高可靠性和穩(wěn)定性 14、準確度等級:OIMLI級 15、防爆標志:dellBT4 Gb

電子灌裝秤-直閥氣動灌裝秤

鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動原理代替了人為操作，先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流，本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針，起到了保護民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點是減少液化石油氣的外流,降低工作成本，同時改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式，降低勞動強度，提高了液化石油氣的灌裝安全性，實現(xiàn)了液化石油氣的全自動氣化的切換灌裝工作模式。

讀碼裝置

鋼瓶在灌裝線上自動讀碼判別是否合格，自動讀碼裝置對鋼瓶上的二維碼自動掃描，掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫進行比對，讀到的合格的鋼瓶自動通過識別系統(tǒng)，不合格的鋼瓶自動推出灌裝線進行人工處理。不合格的鋼瓶包括：條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。

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