半自動(dòng)灌裝線

半自動(dòng)灌裝線：鋼瓶自動(dòng)輸送到指定的灌裝位置，人工將鋼瓶放到灌裝秤上進(jìn)行充裝，充裝結(jié)束后將鋼瓶放置到輸送線上，可以節(jié)省人力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

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半自動(dòng)灌裝線

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LPG半自動(dòng)充裝線

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半自動(dòng)灌裝線

產(chǎn)品介紹

半自動(dòng)灌裝線：鋼瓶自動(dòng)輸送到指定的灌裝位置，人工將鋼瓶放到灌裝秤上進(jìn)行充裝，充裝結(jié)束后將鋼瓶放置到輸送線上，可以節(jié)省人力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

半自動(dòng)充裝線

液化石油氣灌裝輸送設(shè)備

實(shí)現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上，設(shè)備自動(dòng)開角閥、灌氣、自動(dòng)余氣回收、自動(dòng)截止、自動(dòng)關(guān)閥、自動(dòng)脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。配套設(shè)備有輸送機(jī)、自動(dòng)讀碼機(jī)、空重瓶檢斤、檢漏機(jī)、封口機(jī)、洗瓶機(jī)、碼瓶機(jī)等可實(shí)現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。

電子灌裝秤-角閥灌裝秤

1、19 個(gè)按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵)，快速輸入設(shè)定值 2、可設(shè)置為自動(dòng)確認(rèn)皮重、自動(dòng)去皮、凈重灌裝 3、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標(biāo)準(zhǔn)空瓶下限拒灌功能，上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動(dòng)調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計(jì)和參數(shù)設(shè)置有斷電保護(hù)功能 8、有通訊接口，1個(gè)串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán)，數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機(jī)方式可選) 9、可存儲(chǔ) 20 個(gè)目標(biāo)值，每個(gè)目標(biāo)值具有 10 位累計(jì)重量，5 位累計(jì)瓶數(shù) 10、實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路，帶斷電保護(hù) 11、主要設(shè)置參數(shù)及累計(jì)值具有密碼保護(hù)裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術(shù)，可防止由秤體的震動(dòng)帶來的誤差 13、SMT 技術(shù)，高可靠性和穩(wěn)定性 14、準(zhǔn)確度等級(jí):OIMLI級(jí) 15、防爆標(biāo)志:dellBT4 Gb

電子灌裝秤-直閥氣動(dòng)灌裝秤

鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動(dòng)原理代替了人為操作，先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流，本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針，起到了保護(hù)民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點(diǎn)是減少液化石油氣的外流,降低工作成本，同時(shí)改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了液化石油氣的灌裝安全性，實(shí)現(xiàn)了液化石油氣的全自動(dòng)氣化的切換灌裝工作模式。

讀碼裝置

鋼瓶在灌裝線上自動(dòng)讀碼判別是否合格，自動(dòng)讀碼裝置對(duì)鋼瓶上的二維碼自動(dòng)掃描，掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對(duì)，讀到的合格的鋼瓶自動(dòng)通過識(shí)別系統(tǒng)，不合格的鋼瓶自動(dòng)推出灌裝線進(jìn)行人工處理。不合格的鋼瓶包括：條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。

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