制冷劑全自動罐裝流水線

制冷劑全自動灌裝生產(chǎn)線是由輸送輥道、旋轉(zhuǎn)識向、自動掃碼、自動卸帽、自動灌裝、自動檢重、自動檢漏、自動上帽、自動套袋、自動封口、自動識別檢測等組成的智能化、自動化、信息化的瓶裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動零人工操作，大大節(jié)省了人工成本提高了制冷劑灌裝的生產(chǎn)效率。

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制冷劑全自動罐裝流水線

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制冷劑灌裝輸送設(shè)備

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制冷劑全自動罐裝流水線

產(chǎn)品介紹

制冷劑全自動灌裝生產(chǎn)線是由輸送輥道、旋轉(zhuǎn)識向、自動掃碼、自動卸帽、自動灌裝、自動檢重、自動檢漏、自動上帽、自動套袋、自動封口、自動識別檢測等組成的智能化、自動化、信息化的瓶裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動零人工操作，大大節(jié)省了人工成本提高了制冷劑灌裝的生產(chǎn)效率。

制冷劑半自動罐裝流水線

液化石油氣灌裝輸送設(shè)備

實現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上，設(shè)備自動開角閥、灌氣、自動余氣回收、自動截止、自動關(guān)閥、自動脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。配套設(shè)備有輸送機(jī)、自動讀碼機(jī)、空重瓶檢斤、檢漏機(jī)、封口機(jī)、洗瓶機(jī)、碼瓶機(jī)等可實現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。

電子灌裝秤-角閥灌裝秤

1、19 個按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵)，快速輸入設(shè)定值 2、可設(shè)置為自動確認(rèn)皮重、自動去皮、凈重灌裝 3、自動統(tǒng)計灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標(biāo)準(zhǔn)空瓶下限拒灌功能，上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計和參數(shù)設(shè)置有斷電保護(hù)功能 8、有通訊接口，1個串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán)，數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機(jī)方式可選) 9、可存儲 20 個目標(biāo)值，每個目標(biāo)值具有 10 位累計重量，5 位累計瓶數(shù) 10、實時時鐘電路，帶斷電保護(hù) 11、主要設(shè)置參數(shù)及累計值具有密碼保護(hù)裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術(shù)，可防止由秤體的震動帶來的誤差 13、SMT 技術(shù)，高可靠性和穩(wěn)定性 14、準(zhǔn)確度等級:OIMLI級 15、防爆標(biāo)志:dellBT4 Gb

電子灌裝秤-直閥氣動灌裝秤

鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動原理代替了人為操作，先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流，本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針，起到了保護(hù)民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點(diǎn)是減少液化石油氣的外流,降低工作成本，同時改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式，降低勞動強(qiáng)度，提高了液化石油氣的灌裝安全性，實現(xiàn)了液化石油氣的全自動氣化的切換灌裝工作模式。

讀碼裝置

鋼瓶在灌裝線上自動讀碼判別是否合格，自動讀碼裝置對鋼瓶上的二維碼自動掃描，掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對，讀到的合格的鋼瓶自動通過識別系統(tǒng)，不合格的鋼瓶自動推出灌裝線進(jìn)行人工處理。不合格的鋼瓶包括：條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。

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