制冷劑半自動罐裝流水線
生產(chǎn)線具備制冷劑自動充裝、余料回收、輸送、復稱、熱封、不合格品剔除、轉(zhuǎn)向調(diào)整、危標檢測、噴碼、貼瓶標、貼垛標、送托盤和機器人碼垛等功能。整線由人工進行空瓶紙箱上料、取安全銷、擰加注口塑料帽、人工上槍、自動抽真空灌裝回收、人工下槍、人工上帽、灌裝完成放置熱縮膜。碼垛結(jié)束后可完成自動纏膜。托盤采用標準木質(zhì)托盤,由送托盤機自動輸送。
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產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)線具備制冷劑自動充裝、余料回收、輸送、復稱、熱封、不合格品剔除、轉(zhuǎn)向調(diào)整、危標檢測、噴碼、貼瓶標、貼垛標、送托盤和機器人碼垛等功能。整線由人工進行空瓶紙箱上料、取安全銷、擰加注口塑料帽、人工上槍、自動抽真空灌裝回收、人工下槍、人工上帽、灌裝完成放置熱縮膜。碼垛結(jié)束后可完成自動纏膜。托盤采用標準木質(zhì)托盤,由送托盤機自動輸送。
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實現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上,設備自動開角閥、灌氣、自動余氣回收、自動截止、自動關閥、自動脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。 配套設備有輸送機、自動讀碼機、空重瓶檢斤、檢漏機、封口機、洗瓶機、碼瓶機等 可實現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。
1、19 個按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵),快速輸入設定值 2、可設置為自動確認皮重、自動去皮、凈重灌裝 3、自動統(tǒng)計灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標準空瓶下限拒灌功能,上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計和參數(shù)設置有斷電保護功能 8、有通訊接口,1個串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán),數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機方式可選) 9、可存儲 20 個目標值,每個目標值具有 10 位累計重量,5 位累計瓶數(shù) 10、實時時鐘電路,帶斷電保護 11、主要設置參數(shù)及累計值具有密碼保護裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術,可防止由秤體的震動帶來的誤差 13、SMT 技術,高可靠性和穩(wěn)定性 14、準確度等級:OIMLI級 15、防爆標志:dellBT4 Gb
鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動原理代替了人為操作,先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流,本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針,起到了保護民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點是減少液化石油氣的外流,降低工作成本,同時改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式,降低勞動強度,提高了液化石油氣的灌裝安全性,實現(xiàn)了液化石油氣的全自動氣化的切換灌裝工作模式。
鋼瓶在灌裝線上自動讀碼判別是否合格,自動讀碼裝置對鋼瓶上的二維碼自動掃描,掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫進行比對,讀到的合格的鋼瓶自動通過識別系統(tǒng),不合格的鋼瓶自動推出灌裝線進行人工處理。不合格的鋼瓶包括:條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。
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