檢漏機(jī)
該檢漏機(jī)由鐘罩式采集頭、負(fù)壓采集管路、智能型氣敏傳感器及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成,工作時(shí)將鐘罩式采集頭垂直罩在灌裝完畢的液化氣鋼瓶頂部,將鋼瓶角閥密封罩住。同時(shí)開啟負(fù)壓采集管路進(jìn)行氣體采集,如鐘罩內(nèi)的鋼瓶閥門、閥座、閥桿等處有泄露,泄露的氣體會(huì)沿負(fù)壓管路傳送到氣敏傳感器,氣敏傳感器將信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī)并經(jīng)過放大、分析后判別該氣瓶是否存在漏氣現(xiàn)象,如泄露則發(fā)出報(bào)警信號(hào),檢測(cè)完畢系統(tǒng)自動(dòng)將漏氣鋼瓶推出生產(chǎn)線。本機(jī)適用于10KG、15KG、50KG等不同型號(hào)鋼瓶及自閉閥、智能閥、直閥等不同型號(hào)瓶閥。
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檢漏機(jī)
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產(chǎn)品介紹
該檢漏機(jī)由鐘罩式采集頭、負(fù)壓采集管路、智能型氣敏傳感器及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成,工作時(shí)將鐘罩式采集頭垂直罩在灌裝完畢的液化氣鋼瓶頂部,將鋼瓶角閥密封罩住。同時(shí)開啟負(fù)壓采集管路進(jìn)行氣體采集,如鐘罩內(nèi)的鋼瓶閥門、閥座、閥桿等處有泄露,泄露的氣體會(huì)沿負(fù)壓管路傳送到氣敏傳感器,氣敏傳感器將信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī)并經(jīng)過放大、分析后判別該氣瓶是否存在漏氣現(xiàn)象,如泄露則發(fā)出報(bào)警信號(hào),檢測(cè)完畢系統(tǒng)自動(dòng)將漏氣鋼瓶推出生產(chǎn)線。本機(jī)適用于10KG、15KG、50KG等不同型號(hào)鋼瓶及自閉閥、智能閥、直閥等不同型號(hào)瓶閥。
本機(jī)經(jīng)過了中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司城市燃?xì)鉄崃ρ芯吭簻y(cè)試,測(cè)試結(jié)果為當(dāng)泄漏量大于等于0.109ml/min(6.54ml/h)時(shí)可以100%識(shí)別出泄露并報(bào)警。
主要技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)精度 | 50PPM |
檢測(cè)速度 | 600瓶/小時(shí)(雙檢測(cè)頭) |
電源 | AC220V(-15%~+10%) 50Hz |
功率 | 1kw |
防爆標(biāo)志 | ExdeibmbIIBT4Gb |
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實(shí)現(xiàn)灌裝全流程僅需要人工將灌裝槍卡在角閥上,設(shè)備自動(dòng)開角閥、灌氣、自動(dòng)余氣回收、自動(dòng)截止、自動(dòng)關(guān)閥、自動(dòng)脫槍。8-24工位操作只需要一人操作。 配套設(shè)備有輸送機(jī)、自動(dòng)讀碼機(jī)、空重瓶檢斤、檢漏機(jī)、封口機(jī)、洗瓶機(jī)、碼瓶機(jī)等 可實(shí)現(xiàn)充裝前檢查、一瓶一碼可追溯充裝記錄、充后檢查。
1、19 個(gè)按鍵(包括數(shù)字鍵和功能鍵),快速輸入設(shè)定值 2、可設(shè)置為自動(dòng)確認(rèn)皮重、自動(dòng)去皮、凈重灌裝 3、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝次數(shù)、凈重、總重 4、標(biāo)準(zhǔn)空瓶下限拒灌功能,上限灌裝限制功能 5、顯示分度值:0.05KG 6、自動(dòng)調(diào)整灌裝提前欠 7、統(tǒng)計(jì)和參數(shù)設(shè)置有斷電保護(hù)功能 8、有通訊接口,1個(gè)串行口? ? (RS232/RS422/20mA電流環(huán),數(shù)據(jù)格式為連續(xù)/命令/主機(jī)方式可選) 9、可存儲(chǔ) 20 個(gè)目標(biāo)值,每個(gè)目標(biāo)值具有 10 位累計(jì)重量,5 位累計(jì)瓶數(shù) 10、實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路,帶斷電保護(hù) 11、主要設(shè)置參數(shù)及累計(jì)值具有密碼保護(hù)裝置,防止人為帶來的破壞 12、TraxDSPTM 防震技術(shù),可防止由秤體的震動(dòng)帶來的誤差 13、SMT 技術(shù),高可靠性和穩(wěn)定性 14、準(zhǔn)確度等級(jí):OIMLI級(jí) 15、防爆標(biāo)志:dellBT4 Gb
鋼瓶直閥灌裝秤是利用氣動(dòng)原理代替了人為操作,先壓閥后打開針閥的工作原理大大減少了液化石油氣的外流,本產(chǎn)品利用撞針的彈力來緩沖打開直閥的閥針,起到了保護(hù)民針閥的作用。本產(chǎn)品的特點(diǎn)是減少液化石油氣的外流,降低工作成本,同時(shí)改變了液化石油氣一直以來的人工閉角閥的工作模式,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了液化石油氣的灌裝安全性,實(shí)現(xiàn)了液化石油氣的全自動(dòng)氣化的切換灌裝工作模式。
鋼瓶在灌裝線上自動(dòng)讀碼判別是否合格,自動(dòng)讀碼裝置對(duì)鋼瓶上的二維碼自動(dòng)掃描,掃描后將二維碼信息和鋼瓶數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行比對(duì),讀到的合格的鋼瓶自動(dòng)通過識(shí)別系統(tǒng),不合格的鋼瓶自動(dòng)推出灌裝線進(jìn)行人工處理。不合格的鋼瓶包括:條碼破損臟污、位置過高或過低、非本公司鋼瓶、超期未檢修、無檔案等。